Dalam lanskap industri yang berkembang pesat saat ini, bahan plastik telah menjadi komponen yang sangat diperlukan karena kinerja superior dan berbagai aplikasi.Mereka tidak hanya ada di mana-mana dalam kehidupan sehari-hari tetapi juga memainkan peran penting dalam berbagai bidang seperti industri teknologi tinggi, peralatan medis, manufaktur otomotif, kedirgantaraan, dan seterusnya. Dengan kemajuan ilmu material yang terus-menerus, variasi dan kinerja bahan plastik terus meningkat,menghadirkan insinyur dan desainer dengan lebih banyak pilihan dan tantanganBagaimana memilih bahan plastik yang paling cocok dari segudang pilihan untuk aplikasi tertentu telah menjadi masalah yang kompleks namun kritis.Artikel ini bertujuan untuk memberikan panduan yang komprehensif untuk membantu pembaca memahami sifat dasar bahan plastik, teknik pengolahan, persyaratan kinerja, dan bagaimana mereka mempengaruhi kinerja dan biaya produk akhir.Kita akan membahas karakteristik kimia dan fisik dari berbagai bahan plastik, menganalisis kinerja mereka dalam kondisi lingkungan dan aplikasi yang berbeda, dan menawarkan saran seleksi praktis.Kami berharap untuk membantu pembaca dalam membuat keputusan yang tepat selama fase desain dan pengembangan produk, memastikan keandalan, daya tahan, dan efisiensi ekonomi produk.menjelajahi rahasia mereka dan belajar bagaimana menerapkan pengetahuan ini untuk desain produk praktisApakah Anda seorang insinyur berpengalaman atau pendatang baru di bidang ilmu material, kami berharap bahwa artikel ini akan memberikan informasi dan inspirasi yang berharga.Mari kita mulai perjalanan ini bersama-sama untuk mengungkap misteri pemilihan bahan plastik.
![]()
Hingga saat ini,lebih dari sepuluh ribu jenis resin telah dilaporkan,dan ribuan dari mereka diproduksi secara industri.Pemilihan bahan plastik melibatkan memilih varietas yang tepat dari berbagai jenis resin.Pada pandangan pertama,banyaknya varietas plastik yang tersedia dapat menjadi luar biasa.Namun,tidak semua jenis resin telah banyak diterapkan.Pemilihan bahan plastik yang kita maksudkan tidak sewenang-wenang tetapi disaring dalam jenis resin yang umum digunakan.
![]()
Dalam proses seleksi yang sebenarnya,beberapa resin memiliki sifat yang sangat mirip,membuat sulit untuk memilih.Memilih yang mana yang lebih tepat membutuhkan pertimbangan dari berbagai aspek dan ditimbang berulang kali sebelum keputusan dapat diambilOleh karena itu,seleksi bahan plastik adalah tugas yang sangat kompleks dan tidak ada aturan yang jelas untuk diikuti.Satu hal yang perlu diperhatikan adalah bahwa data kinerja bahan plastik yang dikutip dari berbagai buku dan publikasi diukur dalam kondisi tertentu,yang mungkin berbeda secara signifikan dari kondisi kerja yang sebenarnya.
Ketika menghadapi gambar desain produk yang akan dikembangkan,seleksi bahan harus mengikuti langkah-langkah berikut:
| Tingkat presisi | Jenis Bahan Plastik yang Tersedia |
|---|---|
| 1 | Tidak ada |
| 2 | Tidak ada |
| 3 | PS, ABS, PMMA, PC, PSF, PPO, PF, AF, EP, UP, F4, UHMW, PE 30% plastik diperkuat GF (30% plastik diperkuat GF memiliki presisi tertinggi) |
| 4 | Jenis PA, polieter klorinasi, HPVC, dll. |
| 5 | POM, PP, HDPE, dll. |
| 6 | SPVC, LDPE, LLDPE, dll. |
Indikator yang umum digunakan adalah suhu defleksi panas, suhu resistensi panas Martin, dan titik pelembutan Vicat, dengan suhu defleksi panas yang paling umum digunakan.
| Bahan | Suhu defleksi panas | Titik Perlahan Vicat | Martin suhu resistensi panas |
|---|---|---|---|
| HDPE | 80°C | 120°C | - |
| LDPE | 50°C | 95°C | - |
| EVA | - | 64°C | - |
| PP | 102°C | 110°C | - |
| PS | 85°C | 105°C | - |
| PMMA | 100°C | 120°C | - |
| PTFE | 260°C | 110°C | - |
| ABS | 86°C | 160°C | 75°C |
| PSF | 185°C | 180°C | 150°C |
| POM | 98°C | 141°C | 55°C |
| PC | 134°C | 153°C | 112°C |
| PA6 | 58°C | 180°C | 48°C |
| PA66 | 60°C | 217°C | 50°C |
| PA1010 | 55°C | 159°C | 44°C |
| PET | 70°C | - | 80°C |
| PBT | 66°C | 177°C | 49°C |
| PPS | 240°C | - | 102°C |
| PPO | 172°C | - | 110°C |
| PI | 360°C | 300°C | - |
| LCP | 315°C | - | - |
Sebagian besar pengisi mineral anorganik,kecuali bahan organik,dapat meningkatkan suhu ketahanan panas plastik secara signifikan.mica, tanah liat kalsinasi, alumina, dan asbes. Semakin kecil ukuran partikel pengisi, semakin baik efek modifikasi.
Meningkatkan ketahanan panas plastik melalui modifikasi penguat bahkan lebih efektif daripada pengisi. Serat tahan panas umum terutama meliputi: serat asbes, serat kaca, serat karbon, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik, serat plastik,berkumis, dan poli.
Perpaduan plastik untuk meningkatkan ketahanan panas melibatkan menggabungkan resin tahan panas tinggi ke resin tahan panas rendah, sehingga meningkatkan ketahanan panas mereka.Meskipun peningkatan ketahanan panas tidak sebesar yang dicapai dengan menambahkan modifier tahan panasKeuntungannya adalah bahwa hal itu tidak secara signifikan mempengaruhi sifat asli bahan sambil meningkatkan ketahanan panas.
Plastik silang untuk meningkatkan ketahanan panas umumnya digunakan dalam pipa dan kabel yang tahan panas.
Terutama digunakan sebagai penutup lampu, biasa digunakan PS, PS dimodifikasi, AS, PMMA, dan PC.
Umum digunakan PMMA, PC, GF-UP, FEP, PVF, dan SI, dll.
Lapisan inti menggunakan PMMA atau PC,dan lapisan pelapis adalah polimer fluoro-olefin,tipe metakrilat metil fluor.
PC dan PMMA yang umum digunakan.
PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB, dll.
![]()