Beberapa kasus sukses aplikasi CNC di bidang otomotif

Pada tanggal 15 Januari 2024, WEL Co., Ltd. memperoleh paten untuk "perlengkapan prototipe cepat CNC untuk bagian pemesinan".

Perlengkapan ini dapat menyelesaikan pemesinan lima permukaan dalam satu penjepit, sepenuhnya memanfaatkan karakteristik pengikatan multi-sumbu dan pemesinan permukaan multi-sudut dari alat mesin lima sumbu.Ini tidak hanya nyaman untuk workpiece clamping, tetapi juga hanya membutuhkan kosong kasar sepanjang bentuk benda kerja, sangat meningkatkan efisiensi pemesinan, menghemat bahan kosong, dan meningkatkan kualitas pemesinan penampilan bagian.

Solusi pemuatan dan pengungkapan CNC untuk perusahaan industri otomotif internasional terkemuka: Perusahaan industri otomotif internasional terkemuka dari Kanada,mengkhususkan diri dalam pembuatan suku cadang mobil dan produk industri, menyediakan solusi manufaktur dan mengembangkan produk rekayasa untuk pelanggan.

Perusahaan mengadopsi solusi loading dan unloading CNC untuk industri otomotif menggunakan robot kolaboratif JAKA Pro 16.robot kolaboratif JAKA Pro 16 telah meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas produk dari lini produksi pabrikKeuntungannya meliputi: ketepatan posisi robot dapat mencapai ± 0.02mm, dilengkapi dengan peralatan inspeksi visual,menghilangkan risiko pemuatan dan pengungkapan benda kerja di kedua sisi dan benda kerja yang cacat, memastikan produksi presisi tinggi;

Dilengkapi dengan kemampuan perlindungan keamanan tingkat IP68, dapat menghindari pengaruh cairan pemotong pada mesin bubut dan penggiling, mencapai operasi bidirectional tanpa gangguan selama 7 × 24 jam,dan mencapai produksi siklus tinggi dari satu mesin workpiece loading dan unloading dalam waktu 10 detikJieka Robot telah secara independen mengembangkan teknologi sendi terintegrasi, dengan struktur yang kompak dan sistem pemrograman yang sederhana dan beragam,yang dapat memenuhi perencanaan jalur gerak yang kompleks di ruang kecil dan dapat segera digunakanHal ini dapat bekerja sama dengan peralatan produksi otomatis untuk melakukan operasi dalam waktu 1 jam, dengan mudah mencapai multi siklus operasi gabungan link dan multi varietas produk switching,memenuhi siklus pendek dan kebutuhan pembaruan cepat dari jalur produksi industri otomotif, dan mengurangi siklus ROI menjadi 1 tahun.

Selain itu, dengan mengganti dua pekerja manual dengan satu robot, karyawan garis depan dapat diubah menjadi manajer robot, dengan fokus pada tugas-tugas seperti kontrol kualitas produk dan pengoptimalan proses.

Untuk memecahkan masalah kesenjangan antara teknologi mesin otomotif domestik dan tingkat maju dunia, Huaya CNC Machine Tool Co., Ltd.telah mengembangkan model seperti pusat pemesinan pentahedral dan pusat pengeboran dan pengetikan spindle ganda untuk membantu pengembangan industri manufaktur otomotifDi antara mereka, pusat pemesinan pentahedral mengadopsi kombinasi indeksasi vertikal, horizontal, dan putar, yang dapat mencapai pemesinan, penggilingan, dan pemesinan pentahedral.Ini dapat menggantikan jalur perakitan robot dari peralatan pengolahan ganda untuk mesin komposit bagian besar, benar-benar menghemat biaya, energi, tenaga kerja, dan area produksi, memecahkan mode pemesinan tradisional, meningkatkan akurasi spasial, dan meningkatkan kualitas produk.energi baru, komunikasi dan kerongkongan cetakan tekanan lainnya.

Pusat pengeboran dan pengetikan spindle ganda mengadopsi desain struktur spindle ganda, kolom ganda, dan majalah alat ganda,yang dapat mencapai pemesinan penghubung spindle ganda dan meningkatkan efisiensi sebesar 100%Struktur ini telah memperoleh paten nasional. sistem prosesor kecepatan tinggi yang dikembangkan secara independen dengan desain perangkat lunak yang dapat memproses dua bagian yang sama sekaligus;

Alat mesin dilengkapi dengan majalah alat ganda yang kondusif untuk mesin multi proses dari benda kerja yang kompleks; Panjang alat dikoreksi secara otomatis,dan majalah alat dapat mengubah alat secara asinkron dengan frekuensi faseIni juga memiliki karakteristik spindle ganda kecepatan tinggi dan frekuensi yang sama mengetuk.

Satu mesin memiliki efisiensi dua kali lipat, dan dengan kapasitas produksi yang sama, ia menghemat dua kali lebih banyak ruang dan mengurangi tenaga kerja dua kali lebih banyak.