SUS 304 CNC Machining Parts With Anodizing Sandblasting Screen Printing PVD Coating Surface Treatment

Bagian ini terbuat dari stainless steel 304, bahan yang banyak digunakan di berbagai bidang karena ketahanan korosi yang sangat baik, kemampuan kerja yang baik, dan sifat fisik dan kimia yang unggul.304 stainless steel mengandung sekitar 18% kromium dan 8% nikel,yang memungkinkan untuk mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan yang keras seperti kondisi basah, asam,atau alkali.304 stainless steel memiliki ketahanan panas yang luar biasa dan kekuatan suhu rendah,mempertahankan kinerjanya pada suhu tinggi sambil mempertahankan ketahanan yang baik dalam kondisi suhu rendah. Dalam hal pengolahan,304 stainless steel memiliki ductility yang baik,dengan perpanjangan setelah patah δ5≥40% dan pengurangan luas ψ≥60%Hal ini menghasilkan deformasi plastik yang signifikan selama pengolahan,terutama pada suhu yang lebih tinggi di mana ia mempertahankan kekuatan tinggi,yang mengarah pada kekuatan pemotongan yang lebih besar.Dalam kondisi pemotongan konvensional,kekuatan pemotongan khusus 304 stainless steel mencapai 2450 MPa,yang lebih dari 25% lebih tinggi daripada baja 45.kekuatan setelah pengolahan σb dapat mencapai lebih dari 1500 MPa,dengan kedalaman lapisan yang dikeraskan 0,1-0,3mm.Selama pemotongan,konduktivitas termal yang buruk dari 304 stainless steel,dengan konduktivitas termal hanya 16,3-21,5 W/m·K,yang merupakan seperempat dari 45 baja,mengakibatkan suhu lokal yang tinggi di zona pemotongan, sekitar 200-300° lebih panas daripada baja 45. Karakteristik kekuatan suhu tinggi ini membuat alat rentan terhadap keausan perekat,terutama selama proses pemotongan di mana afinitas dengan alat meningkat secara signifikan, yang mengarah pada adhesi,fenomena difusi, dan pembentukan"tembok yang dibangun", yang menyebabkan keausan perekat alat.Inklusi keras yang terbentuk oleh beberapa karbida mempercepat keausan alat dan bahkan menyebabkan ujung alat terpotongOleh karena itu,saat mengolah baja tahan karat 304,ada persyaratan yang ketat untuk alat dan parameter pemotongan.Berikut adalah beberapa langkah kunci dalam proses pemesinan:

• Memutar permukaan silinder:Saat memutar permukaan silinder, perlu memilih kecepatan memutar dan kecepatan pakan yang wajar untuk mengurangi produksi kekuatan pemotongan dan panas.Alat harus memiliki kekuatan tinggi,ketangguhan tinggi,dan ketahanan panas dan keausan yang baik. Bahan alat yang umum termasuk karbida semen dan baja berkecepatan tinggi.

• Lubang lingkaran sisi mesin: Ketika mesin lubang lingkaran sisi,perlengkapan yang tepat diperlukan untuk mengamankan benda kerja untuk memastikan bahwa lubang dan slot di sisi tidak cacat selama pemrosesan.The design of the fixture must consider the stability of the workpiece and the forces experienced during processing to prevent displacement or deformation of the workpiece under the action of cutting forces.

• Pemilihan parameter pemotongan:Pilihan parameter pemotongan sangat penting untuk kualitas pemesinan.dan persyaratan pengolahanUntuk 304 stainless steel, kecepatan pemotongan yang lebih rendah dan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi biasanya diperlukan untuk mengurangi produksi kekuatan pemotongan dan panas.

• Penggunaan cairan pemotong:Karena konduktivitas termal 304 stainless steel yang buruk,menggunakan cairan pemotong yang tepat dapat secara efektif mengurangi suhu pemotongan,mengurangi keausan alat,dan meningkatkan efisiensi mesin dan kualitas permukaan.

• Pemeliharaan dan penggantian alat:Selama proses pemesinan,keadaan keausan alat harus diperiksa secara teratur,dan alat yang usang harus diganti tepat waktu untuk memastikan kualitas pemesinan.

1. CNC memutar bagian deskripsi

Bagian CNC yang diputar yang ditawarkan oleh WELTECHNO banyak digunakan di banyak bidang seperti kedirgantaraan, otomotif, manufaktur kimia, jam tangan, peralatan elektronik, sasis, mesin, furnitur,pengolahan makanan dan sebagainyaSebagai perusahaan bersertifikat ISO9001: 2015, WELTECHNO memiliki banyak pengalaman dalam desain khusus untuk mesin CNC dan berkomitmen untuk menyediakan pelanggan dengan produk dan layanan berkualitas tinggi.

2. Layanan

WELTECHNO menawarkan berbagai macam layanan mesin CNC, termasuk CNC turning, CNC milling, laser cutting, bending, spinning, wire cutting, stamping, electric discharge machining (EDM),dan cetakan injeksiTim teknis kami mampu memberikan solusi yang disesuaikan sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan kami.

3.Bahan

WELTECHNO mendukung berbagai macam bahan

4Pengolahan permukaan

WELTECHNO menawarkan berbagai pilihan perawatan permukaan, termasuk anodizing, sandblasting, pencetakan layar, lapisan PVD, zinc / nikel / krom / titanium plating, sikat, penyemprotan, lapisan bubuk,Passivasi, elektroforesis, polesan elektrolitik, tumbling, laser / ukiran / ukiran, dan banyak lagi.

5. Toleransi

Bagian yang diputar CNC WELTECHNO memiliki rentang toleransi +/- 0,002 ~ +/- 0,005 mm, memastikan akurasi dan konsistensi bagian.

6. Kerapuhan permukaan

Keruwetan permukaan bagian CNC WELTECHNO bisa serendah Ra0,1 ~ 3,2 untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang berbeda.

7. Menggambar Format Penerimaan

WELTECHNO menerima berbagai format gambar, termasuk STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF atau sampel.

8 Waktu pengiriman

Waktu pengiriman adalah 1-2 minggu untuk sampel dan 3-4 minggu untuk produksi massal.

9. Penjaminan mutu

Kualitas produk WELTECHNO sesuai dengan standar internasional seperti ISO9001:2015, SGS, RoHS, TUV, dll, yang memastikan bahwa pelanggan kami mendapatkan produk berkualitas tinggi.

10. Ketentuan Pembayaran

WELTECHNO menerima berbagai metode pembayaran, termasuk Jaminan Perdagangan, TT/PayPal/West Union, dan sebagainya.

11. Keuntungan dari bagian CNC diputar

Bagian CNC WELTECHNO yang diputar menawarkan berbagai keuntungan, termasuk kemasan biasa dan disesuaikan, dan banyak digunakan dalam peralatan medis, model, nama, pengeboran minyak, penyulingan minyak, peralatan optik,peralatan robotKami juga menerima lisensi OEM dan ODM dan menawarkan layanan prototipe cepat, biasanya dalam waktu 4-7 hari kerja.

12. Layanan kustomisasi

· Nama merek: WELTECHNO.

· Model: OEM.

· Negara asal: Cina.

· Standar bahan: ISO, DIN, ASTM, UNS, AISI, JIS, BS, NF.

· Bentuk Model: Bagian CNC.

· Industri aplikasi: sensor, otomotif, otomatisasi, instrumen.

· Jenis pengolahan: precision CNC turning, CNC milling.

13Pengemasan dan Transportasi

Setiap bagian yang diputar CNC dikemas dengan hati-hati untuk memastikan transportasi dan pengiriman yang aman.Perusahaan transportasi yang dapat diandalkan digunakan dan informasi pelacakan disediakan untuk memastikan bahwa produk mencapai tujuannya tepat waktu.

14. Profil perusahaan

WELTECHNO adalah perusahaan solusi pemesinan CNC presisi layanan lengkap yang melayani berbagai industri termasuk kedirgantaraan, konstruksi, otomotif, komersial, medis, optik dan kelautan.Kami berkomitmen untuk menyediakan pelanggan kami dengan kualitas tinggi CNC memutar, Penggilingan CNC, stamping logam, cetakan injeksi plastik, pemotongan laser dan pembentukan lembaran logam.

Industri manufaktur telah menyaksikan perubahan yang signifikan dalam teknologi CNC, dan bagian CNC WELTECHNO yang diputar menonjol karena presisi, fleksibilitas dan efisiensi yang tinggi.Dibuat menggunakan mesin bubut otomatis CNC canggih untuk memastikan standar kualitas dan presisi tertinggi. Pilihan material yang luas tersedia untuk memenuhi berbagai aplikasi. Bagian yang diputar mesin CNC memenuhi spesifikasi pelanggan yang tepat, menghemat waktu dalam perakitan dan pemeliharaan.Bagian CNC yang diputar dengan presisi tinggi cocok untuk industri dengan toleransi yang ketat. CNC otomatis memutar bagian memiliki waktu turnaround cepat tanpa mengorbankan kualitas.

15Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

· Bagian yang tidak memuaskan: Kami menjamin kualitas bahan dan pengerjaan, dan manajemen akan berusaha untuk memberikan layanan yang memuaskan.

· MEMBERIKAN KUOTASI: Gambar rinci, bahan, jumlah, perawatan permukaan, kemasan khusus atau persyaratan lainnya diperlukan.

· Jumlah pesanan minimum (MOQ): Jumlah kecil dapat diterima.

· Inspeksi sampel: Biaya sampel diperlukan dan akan dikembalikan setelah produksi massal.

·Bagian yang disesuaikan tetapi tidak bisa menggambar: layanan desain tersedia.

· Desain rahasia: Perjanjian non-pembukaan (NDA) dapat ditandatangani.

·Pengiriman dan waktu pengiriman: biasanya dikirim oleh DHL, UPS, FedEx atau TNT, biasanya membutuhkan waktu 3-5 hari untuk tiba.

·Proses Pemesanan: Memahami persyaratan atau aplikasi, penawaran, konfirmasi sampel dan membayar deposit, mengatur produksi.

· CNC turning and milling: penggunaan mesin yang dikendalikan komputer untuk mesin bahan (seperti stainless steel) menjadi bagian yang tepat.

·Kelas baja tahan karat umum: 304 (tujuan umum, ketahanan korosi yang sangat baik), 316 (ketahanan korosi yang lebih baik, terutama di lingkungan laut), 440C (ketat tinggi,digunakan untuk pisau dan alat).

·Waktu lead khas untuk bagian stainless steel yang diproses CNC: beberapa hari sampai beberapa minggu tergantung pada kompleksitas dan kuantitas.

·Memilih proses pemesinan yang tepat: tergantung pada kompleksitas bagian, sifat material, toleransi yang diperlukan dan volume produksi.

·Rekomendasi desain untuk mesin CNC stainless steel: Hindari sudut tajam dan gunakan sudut bulat untuk mengurangi konsentrasi tegangan; menyederhanakan bentuk; dan tentukan toleransi dengan hati-hati.

· Bagaimana memastikan kualitas dalam mesin CNC: Termasuk pemeriksaan dalam proses, pemeriksaan akhir, sertifikasi bahan dan kepatuhan terhadap standar industri.

Bahan yang digunakan oleh ·: Tergantung pada spesifikasi dan persyaratan proyek, berbagai bahan dapat diproduksi, termasuk aluminium, baja tahan karat, kuningan, tembaga, plastik dan seng.

·Memberikan layanan pemutar CNC khusus: Ya, WELTECHNO mengkhususkan diri dalam layanan OEM dan dapat memproduksi bagian pemutar CNC khusus sesuai dengan persyaratan desain tertentu.

·Toleransi yang dapat dicapai dengan bagian-bagian yang diputar CNC: Memproduksi bagian-bagian yang diputar CNC dengan tingkat akurasi yang tinggi memungkinkan toleransi khusus industri yang ketat untuk dicapai.

• · Industri yang mendapat manfaat dari mesin CNC: kedirgantaraan, otomotif, peralatan medis, makanan dan minuman, minyak dan gas.15.