Aluminium Alloy AL6063 Material CNC Machining Parts, CNC Turned Parts Untuk Aerospace, Otomotif

Bagian ini terbuat dari bahan AL6063,tanpa perawatan permukaan.Pengolahan bagian ini relatif sederhana: memutar bentuk luar dan kemudian melihat slot untuk menyelesaikan bagian.Tantangan terbesar untuk bagian ini adalah bagaimana untuk memaksimalkan efisiensi pemesinan sebanyak mungkinDengan mengoptimalkan pilihan alat, laju feed, dan mengurangi penggunaan fluida pemotongan, efisiensi pemesinan paduan aluminium AL6063 dapat ditingkatkan:

• Memilih alat:

• Alat Karbida Semen:Karena kekerasan AL6063 yang relatif rendah, alat karbida semen adalah pilihan yang ideal,karena mereka dapat menahan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dan memiliki umur layanan yang lebih lama.

• Perkakas Lapisan:Perkakas karbida semen lapis,seperti TiN ((Titanium Nitride) atau TiAlN ((Titanium Aluminium Nitride),bisa meningkatkan ketahanan haus dan ketahanan panas alat,membuat mereka cocok untuk pemotongan kecepatan tinggi.

• Tingkat pakan:

• Menurut data,untuk paduan aluminium umum ((seperti 6061,6063)),kecepatan spindle untuk kasar dapat diatur pada 1500-2500 RPM,dengan laju input sekitar 0,15-0,3 mm/revolution.Untuk finishing,kecepatan spindle dapat ditingkatkan menjadi 3000-5000 RPM,dengan kecepatan input dikurangi menjadi 0,05-0,15 mm/revolution.

• Ketika menggunakan alat berlapis,kecepatan spindle untuk kasar dapat mencapai 2000-3000 RPM,dengan kecepatan input 0,2-0,4 mm/revolution;untuk finishing,kecepatan spindle adalah 4000-6000 RPM,dengan kecepatan input 0,08-0.12 mm/revolusi.

• Cairan pemotong:

• Pemilihan Cairan Pemotong:Menurut data,nilai pH cairan pemotong paduan aluminium seharusnya tidak terlalu tinggi,dengan kisaran 8,0-8,5 yang sesuai.Cairan pemotong harus memiliki kemampuan pembersih yang baik untuk menghapus chip terbentuk dari area pemotongan dan kinerja pendinginan yang sangat baik untuk memastikan bentuk, ukuran, dan presisi pemesinan dari aluminium workpieces.

• Inhibitor karat:Inhibitor karat yang ditambahkan harus mampu memperlambat korosi dan mempertahankan nilai pH yang stabil.Yang terbaik adalah memilih penghambat karat yang dapat membentuk film pelindung pada permukaan benda kerja,seperti fosfat, natrium silikat, dll.

• Optimalisasi Parameter Pemotongan:

• Kecepatan pemotongan:Kecepatan pemotongan yang direkomendasikan untuk paduan aluminium adalah 1600 meter/menit ((data),yang membantu meningkatkan tingkat penghapusan material.

• Kedalaman Potong:Untuk finishing, kedalaman potong yang direkomendasikan adalah 0,5 mm (data),yang membantu mencapai finishing permukaan yang lebih baik.

• Pemeliharaan alat:

• Periksa kondisi keausan alat secara teratur dan ganti alat yang usang pada waktunya untuk memastikan kualitas pemesinan.

• Strategi mesin:

• Pengolahan langkah demi langkah:Menghancurkan pengolahan yang kompleks menjadi beberapa langkah sederhana,mengakhiri mereka secara bertahap untuk mengurangi beban pada alat.

• Pengaturan kedalaman pemotongan yang wajar:Tentukan kedalaman setiap pemotongan secara wajar sesuai dengan kekerasan material dan karakteristik alat untuk menghindari keausan yang berlebihan.Dengan strategi di atas,dimungkinkan untuk memaksimalkan efisiensi pemesinan paduan aluminium AL6063 sambil memastikan kualitas pemesinan.

1. CNC memutar bagian deskripsi

Bagian CNC yang diputar yang ditawarkan oleh WELTECHNO banyak digunakan di banyak bidang seperti kedirgantaraan, otomotif, manufaktur kimia, jam tangan, peralatan elektronik, sasis, mesin, furnitur,pengolahan makanan dan sebagainyaSebagai perusahaan bersertifikat ISO9001: 2015, WELTECHNO memiliki banyak pengalaman dalam desain khusus untuk mesin CNC dan berkomitmen untuk menyediakan pelanggan dengan produk dan layanan berkualitas tinggi.

2. Layanan

WELTECHNO menawarkan berbagai macam layanan mesin CNC, termasuk CNC turning, CNC milling, laser cutting, bending, spinning, wire cutting, stamping, electric discharge machining (EDM),dan cetakan injeksiTim teknis kami mampu memberikan solusi yang disesuaikan sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan kami.

3Bahan

WELTECHNO mendukung berbagai macam bahan

4Pengolahan permukaan

WELTECHNO menawarkan berbagai pilihan perawatan permukaan, termasuk anodizing, sandblasting, pencetakan layar, lapisan PVD, zinc / nikel / krom / titanium plating, sikat, penyemprotan, lapisan bubuk,Passivasi, elektroforesis, polesan elektrolitik, tumbling, laser / ukiran / ukiran, dan banyak lagi.

5. Toleransi

Bagian yang diputar CNC WELTECHNO memiliki rentang toleransi +/- 0,002 ~ +/- 0,005 mm, memastikan akurasi dan konsistensi bagian.

6. Kerapuhan permukaan

Keruwetan permukaan bagian CNC WELTECHNO bisa serendah Ra0,1 ~ 3,2 untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang berbeda.

7. Menggambar Format Penerimaan

WELTECHNO menerima berbagai format gambar, termasuk STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF atau sampel.

8 Waktu pengiriman

Waktu pengiriman adalah 1-2 minggu untuk sampel dan 3-4 minggu untuk produksi massal.

9. Penjaminan mutu

Kualitas produk WELTECHNO sesuai dengan standar internasional seperti ISO9001:2015, SGS, RoHS, TUV, dll, yang memastikan bahwa pelanggan kami mendapatkan produk berkualitas tinggi.

10. Ketentuan Pembayaran

WELTECHNO menerima berbagai metode pembayaran, termasuk Jaminan Perdagangan, TT/PayPal/West Union, dan sebagainya.

11. Keuntungan dari bagian CNC diputar

Bagian CNC WELTECHNO yang diputar menawarkan berbagai keuntungan, termasuk kemasan biasa dan disesuaikan, dan banyak digunakan dalam peralatan medis, model, nama, pengeboran minyak, penyulingan minyak, peralatan optik,peralatan robotKami juga menerima lisensi OEM dan ODM dan menawarkan layanan prototipe cepat, biasanya dalam waktu 4-7 hari kerja.

12. Layanan kustomisasi

· Nama merek: WELTECHNO.

· Model: OEM.

· Negara asal: Cina.

· Standar bahan: ISO, DIN, ASTM, UNS, AISI, JIS, BS, NF.

· Bentuk Model: Bagian CNC.

· Industri aplikasi: sensor, otomotif, otomatisasi, instrumen.

· Jenis pengolahan: precision CNC turning, CNC milling.

13Pengemasan dan Transportasi

Setiap bagian yang diputar CNC dikemas dengan hati-hati untuk memastikan transportasi dan pengiriman yang aman.Perusahaan transportasi yang dapat diandalkan digunakan dan informasi pelacakan disediakan untuk memastikan bahwa produk mencapai tujuannya tepat waktu.

14. Profil perusahaan

WELTECHNO adalah perusahaan solusi pemesinan CNC presisi layanan lengkap yang melayani berbagai industri termasuk kedirgantaraan, konstruksi, otomotif, komersial, medis, optik dan kelautan.Kami berkomitmen untuk menyediakan pelanggan kami dengan kualitas tinggi CNC memutar, Penggilingan CNC, stamping logam, cetakan injeksi plastik, pemotongan laser dan pembentukan lembaran logam.

Industri manufaktur telah menyaksikan perubahan yang signifikan dalam teknologi CNC, dan bagian CNC WELTECHNO yang diputar menonjol karena presisi, fleksibilitas dan efisiensi yang tinggi.Dibuat menggunakan mesin bubut otomatis CNC canggih untuk memastikan standar kualitas dan presisi tertinggi. Pilihan material yang luas tersedia untuk memenuhi berbagai aplikasi. Bagian yang diputar mesin CNC memenuhi spesifikasi pelanggan yang tepat, menghemat waktu dalam perakitan dan pemeliharaan.Bagian CNC yang diputar dengan presisi tinggi cocok untuk industri dengan toleransi yang ketat. CNC otomatis memutar bagian memiliki waktu turnaround cepat tanpa mengorbankan kualitas.

15Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

· Bagian yang tidak memuaskan: Kami menjamin kualitas bahan dan pengerjaan, dan manajemen akan berusaha untuk memberikan layanan yang memuaskan.

· MEMBERIKAN KUOTASI: Gambar rinci, bahan, jumlah, perawatan permukaan, kemasan khusus atau persyaratan lainnya diperlukan.

· Jumlah pesanan minimum (MOQ): Jumlah kecil dapat diterima.

· Inspeksi sampel: Biaya sampel diperlukan dan akan dikembalikan setelah produksi massal.

·Bagian yang disesuaikan tetapi tidak bisa menggambar: layanan desain tersedia.

· Desain rahasia: Perjanjian non-pembukaan (NDA) dapat ditandatangani.

·Pengiriman dan waktu pengiriman: biasanya dikirim oleh DHL, UPS, FedEx atau TNT, biasanya membutuhkan waktu 3-5 hari untuk tiba.

·Proses Pemesanan: Memahami persyaratan atau aplikasi, penawaran, konfirmasi sampel dan membayar deposit, mengatur produksi.

· CNC turning and milling: penggunaan mesin yang dikendalikan komputer untuk mesin bahan (seperti stainless steel) menjadi bagian yang tepat.

·Kelas baja tahan karat umum: 304 (tujuan umum, ketahanan korosi yang sangat baik), 316 (ketahanan korosi yang lebih baik, terutama di lingkungan laut), 440C (ketat tinggi,digunakan untuk pisau dan alat).

·Waktu lead khas untuk bagian stainless steel yang diproses CNC: beberapa hari sampai beberapa minggu tergantung pada kompleksitas dan kuantitas.

·Memilih proses pemesinan yang tepat: tergantung pada kompleksitas bagian, sifat material, toleransi yang diperlukan dan volume produksi.

·Rekomendasi desain untuk mesin CNC stainless steel: Hindari sudut tajam dan gunakan sudut bulat untuk mengurangi konsentrasi tegangan; menyederhanakan bentuk; dan tentukan toleransi dengan hati-hati.

· Bagaimana memastikan kualitas dalam mesin CNC: Termasuk pemeriksaan dalam proses, pemeriksaan akhir, sertifikasi bahan dan kepatuhan terhadap standar industri.

Bahan yang digunakan oleh ·: Tergantung pada spesifikasi dan persyaratan proyek, berbagai bahan dapat diproduksi, termasuk aluminium, baja tahan karat, kuningan, tembaga, plastik dan seng.

·Memberikan layanan pemutar CNC khusus: Ya, WELTECHNO mengkhususkan diri dalam layanan OEM dan dapat memproduksi bagian pemutar CNC khusus sesuai dengan persyaratan desain tertentu.

·Toleransi yang dapat dicapai dengan bagian-bagian yang diputar CNC: Memproduksi bagian-bagian yang diputar CNC dengan tingkat akurasi yang tinggi memungkinkan toleransi khusus industri yang ketat untuk dicapai.

• · Industri yang mendapat manfaat dari mesin CNC: kedirgantaraan, otomotif, peralatan medis, makanan dan minuman, minyak dan gas.15.