Precision Multi-Chamber Aluminium Housing Fluid Connector dengan 6061-T6 Alloy untuk Sistem Manajemen Termal melalui 5-axis CNC Machining

Rumah aluminium multi-ruang presisi ini adalah konektor fluida inti yang disesuaikan untuk sistem manajemen termal kendaraan energi baru, saluran pendingin mesin otomotif dan blok katup hidrolik industri. Dengan struktur multi-ruang terintegrasi, ia menjalankan fungsi pembagian, pembalikan, dan koneksi transisi pendingin/oli hidrolik. Sangat cocok untuk kondisi kerja yang keras pada suhu tinggi, tekanan tinggi, dan getaran tinggi di mobil. Banyak digunakan di bidang inti seperti manajemen termal baterai kendaraan energi baru, sistem pendingin mesin, dan unit kontrol hidrolik, menyediakan struktur saluran yang akurat dan kedap yang andal untuk sistem fluida.

Material Inti: Paduan Aluminium 6061-T6 (material premium untuk komponen manajemen termal otomotif, beradaptasi dengan persyaratan konduktivitas termal dan ketahanan tekanan bagian ini)

Kinerja Utama:

• Kekuatan tarik ≥310MPa, kekuatan luluh ≥276MPa, dengan ketahanan tekanan dan ketahanan mulur yang sangat baik, dapat menahan tekanan fluida jangka panjang ≥1.5MPa
• Kepadatan hanya 2.7g/cm³, secara signifikan mengurangi bobot kendaraan dan meningkatkan efisiensi bahan bakar atau masa pakai baterai dengan premis memastikan kekuatan struktural
• Konduktivitas termal tinggi, membantu pembuangan panas fluida internal, beradaptasi dengan lingkungan suhu tinggi kompartemen mesin mobil, sepenuhnya mematuhi standar perlindungan lingkungan RoHS dan REACH
• Ketahanan korosi alami, tahan terhadap korosi pendingin dan oli, beradaptasi dengan lingkungan luar otomotif yang kompleks dan berubah-ubah

Bagian ini mengadopsi proses pemesinan komposit CNC putar-milling linkage 5-sumbu, pemotongan dan pembentukan integral dari batang aluminium padat, memastikan kehalusan dan kedap saluran aliran multi-ruang.

• Proses inti: pemutaran presisi spigot penyegelan multi-lapisan, pembentukan integral nosel air lateral, pengeboran presisi lubang pemasangan, penggilingan presisi saluran aliran internal
• Proses tambahan: chamfering kontur kilap tinggi, penghilangan gerinda, perawatan sandblasting halus permukaan, memastikan tidak ada gerinda atau nodul di dinding bagian dalam saluran aliran
• Pemrograman CNC penuh, penjepitan satu kali untuk menyelesaikan pemesinan multi-sisi, memastikan konsistensi koaksialitas saluran aliran dan presisi tinggi permukaan penyegelan

Akurasi Pemesinan:

• Toleransi dimensi: ±0.01mm, sangat sesuai dengan cincin penyegel dan celah pipa
• Toleransi geometris: koaksialitas saluran aliran ≤0.015mm, kerataan permukaan flensa ≤0.02mm
• Kekasaran permukaan: Ra≤1.6μm (dinding bagian dalam saluran aliran Ra≤0.8μm), memastikan aliran fluida, mengurangi hambatan dan kavitasi
• Persyaratan Penggunaan:
• Beradaptasi dengan lingkungan kerja ekstrem -40℃~120℃, dapat menahan tekanan fluida berkelanjutan ≥1.5MPa
• Tidak ada kebocoran atau korosi selama penggunaan jangka panjang, memastikan sirkulasi pendingin/oli hidrolik yang stabil
• Permukaan pemasangan harus dijaga kebersihannya dan kerataannya untuk memastikan kesesuaian dan kinerja penyegelan cincin penyegel

Dengan perlakuan panas, mengadopsi proses perlakuan larutan + penuaan buatan (kondisi T6).

• Tujuan inti: menghilangkan tegangan internal pemrosesan, sangat meningkatkan kekerasan material dan kekuatan struktural, meningkatkan ketahanan mulur dan kelelahan, menghindari deformasi di bawah kondisi tekanan tinggi/suhu tinggi jangka panjang, dan memastikan stabilitas penyegelan jangka panjang dan keandalan struktural koneksi fluida.

Perlakuan sandblasting warna alami, mempertahankan tekstur logam asli paduan aluminium.

• Keunggulan proses: membentuk lapisan pelindung permukaan yang padat dan seragam, secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan benturan batu, tekstur matte meningkatkan tekstur penampilan, dan nyaman untuk pengecatan atau pelapisan listrik selanjutnya (jika diperlukan), sepenuhnya memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.

Menerapkan sistem kontrol kualitas loop tertutup seluruh proses, mematuhi standar kualitas ISO9001 dan spesifikasi TS16949 suku cadang otomotif:

• Bahan baku masuk: inspeksi material spektral untuk memastikan komposisi paduan 6061-T6 dan kinerja mekanis memenuhi standar
• Proses pemrosesan: inspeksi toleransi geometris 100%, berfokus pada pemantauan koaksialitas saluran aliran dan akurasi permukaan penyegelan
• Inspeksi produk akhir: inspeksi cacat penampilan, uji tekanan kedap udara/kedap air, inspeksi dimensi penuh, laporan inspeksi yang dapat dilacak untuk setiap batch
• Pra-pengiriman: inspeksi kebersihan rongga internal untuk memastikan tidak ada serpihan besi dan kotoran, menghindari penyumbatan saluran aliran