Flang cincin berdiameter besar terintegrasi

Ini terintegrasi diameter besar ringlar flange adalah inti beban-bearing dan posisi komponen yang disesuaikan untukPeralatan berputar industri, mesin mesin besar dan peralatan inspeksi optik unit pemasangan ringDengan desain lubang pemasangan multi-simetris lingkaran penuh, ia berfungsi sebagai referensi pemasangan untuk unit peralatan berputar, melakukan fungsi penentuan posisi yang tepat,distribusi tegangan seragam dan sambungan penyegelan untuk komponen cincin besarHal ini sangat beradaptasi dengan kondisi kerja otomatisasi industri dengan koaksialitas tinggi dan persyaratan datar tinggi, dan banyak digunakan dalam skenario seperti meja kerja berputar besar,Sistem inspeksi optis ringular dan unit rotasi robot industri, menyediakan referensi pemasangan kaku yang stabil dan andal untuk peralatan cincin besar.

Bahan inti: 6061-T6 Aluminium Alloy (bahan yang disukai untuk komponen cincin besar, beradaptasi dengan kekuatan tinggi, berat ringan dan toleransi geometris tinggi persyaratan bagian ini)

Kinerja Utama:

• Kekuatan tarik ≥ 310MPa, kekuatan yield ≥ 276MPa, dengan ketahanan deformasi dan ketahanan kelelahan yang sangat baik, dapat menahan beban seragam lingkaran penuh
• Ketumpatan hanya 2,7g / cm3, sangat mengurangi beban inersia ujung berputar peralatan sambil memastikan kekakuan struktural, beradaptasi dengan kondisi kerja kecepatan tinggi
• ketahanan korosi alami, dapat digunakan untuk waktu yang lama tanpa lapisan tambahan di lingkungan produksi industri konvensional,sepenuhnya sesuai dengan standar perlindungan lingkungan RoHS dan REACH
• Stabilitas dimensi yang sangat kuat, tidak ada penyimpangan atau deformasi selama penggunaan jangka panjang, memastikan konsistensi perataan cincin dan koaksial

Bagian ini mengadopsiPengolahan komposit mesin CNC 5 sumbuproses, integral memotong dan membentuk dari batang aluminium padat, sepenuhnya menghindari toleransi geometris bahaya tersembunyi yang disebabkan oleh pengelasan / splicing.

• Proses inti: putaran luar/lubang dalam tepat memutar, lingkaran penuh simetris mounting lubang/penempatan lubang pengeboran, ring contour milling, ujung wajah referensi permukaan presisi milling
• Proses tambahan: pengelompokan kontur berkilau tinggi, deburring, perawatan polishing permukaan, memastikan tidak ada tepi tajam dan konsentrasi stres
• Pemrograman CNC penuh, satu kali penjepit untuk menyelesaikan pengolahan lingkaran penuh, memastikan konsistensi koaksial ring, rata dan toleransi geometris dari setiap lubang pemasangan

Keakuratan Mesin:

• Toleransi dimensi: ± 0,015mm, secara ketat sesuai dengan celah perakitan komponen cincin peralatan
• Toleransi geometris: ketebalan cincin ≤0,02mm/Φ1000mm, toleransi posisi lubang pemasangan ≤0,02mm
• Kerapatan permukaan: Ra≤1.6μm, permukaan referensi ujung yang halus dan bebas kerutan, meningkatkan kecocokan dan penyegelan perakitan

Persyaratan Penggunaan:

• Beradaptasi dengan lingkungan kerja industri konvensional dari -20 °C ~ 85 °C, dapat menahan beban instalasi seragam ≥ 1000N dan getaran frekuensi tinggi
• Tidak ada deformasi atau longgar selama penggunaan jangka panjang, memastikan koaksial dan stabilitas operasi komponen cincin
• Bersihkan permukaan referensi wajah akhir sebelum pemasangan untuk menghindari kotoran yang mempengaruhi akurasi pemasangan dan kinerja penyegelan

Dengan pengolahan panas, mengadopsiPengolahan larutan + penuaan buatan (keadaan T6)proses.

• Tujuan utamanya: menghilangkan tekanan internal pengolahan, meningkatkan kekuatan material dan stabilitas dimensi, menghindari penyimpangan dan deformasi flange cincin diameter besar setelah penggunaan jangka panjang,dan memastikan konsistensi jangka panjang datar dan koaksial.

Pengolahan polishing warna alami, mempertahankan tekstur logam asli paduan aluminium.

• Keuntungan proses: meningkatkan permukaan akhir dan ketahanan aus, mengoptimalkan tekstur penampilan, meningkatkan kinerja penyegelan permukaan referensi wajah akhir,Memfasilitasi posisi perakitan di dalam peralatan, sepenuhnya memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan, dan dapat digunakan langsung tanpa lapisan tambahan.

Mengimplementasikan sistem kontrol kualitas proses tertutup penuh, dengan ketat mematuhi standar kualitas ISO9001:

• Bahan baku yang masuk: pemeriksaan bahan spektral untuk memastikan komposisi paduan 6061-T6 dan kinerja mekanik memenuhi standar
• Proses pengolahan: 100% inspeksi toleransi geometris, dengan fokus pada pemantauan rata ring, koaksial dan akurasi lubang pemasangan
• Pemeriksaan produk akhir: pemeriksaan cacat penampilan, pemeriksaan dimensi penuh, pengujian rata/koaksial, laporan inspeksi yang dapat dilacak untuk setiap batch
• Sebelum pengiriman: pemeriksaan kebersihan untuk memastikan tidak ada serpihan besi dan kotoran pada permukaan akhir dan lubang berujung, memenuhi persyaratan perakitan presisi